还真有无任何焊接的金属材质全框式眼镜架, 有无任何螺丝
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[94 楼] 五七七 [泡菜]
21-12-7 18:05
马云家卖过几天眼镜,过手的款式怎么也几十种,来说说经验。
合格的镜架,焊点很难断掉。
钛这种材料太适合做镜架了,合金可以全面淘汰了。
镜架市场有这么一些阵营,头部阵营是欧洲小牌镜架,做工精良,发明了一些非常独特的款式
次级阵营是跨国眼镜公司,如鲁迅提卡,萨斐洛,马克林这样的。他们规模非常大,占领了大部分市场,还会租用许多时尚服装品牌的做标签(眼镜架这玩意似乎有一点门槛,基本所有的服装品牌自己都做不了,基本所有服装品牌的眼镜都是跨国公司挂羊头卖狗肉的)。但品质不如第一梯队。
除了跨国公司,还有些比较独立的眼镜公司其实也不错。比如尼康早年间也做眼镜。
产地为欧洲和日本的镜架,可以保证品质。意大利货和国货就得仔细淘了。不是崇洋媚外,是多年的经验。
然后就是各种低档品牌,丹阳货或者横岗货了。

不过这种无螺丝镜架已经是十几二十年前的事情了,早算不上新东西了。
很多公司都在很多方向上进行了努力以及传承(抄袭)。有用细金属丝把框架和铰链绕出来的,有用薄钛板和不锈钢板做一体式镜框的。可惜没有人写眼镜发展进化史。这玩意就跟生物进化一样,因为曾经出现过的眼镜款式特别多,但总体来看还是有发展主流的。

快下班了写的比较乱,有机会再写
[93 楼] 0_1 [泡菜]
21-12-7 10:02
aibpo 发表于 2021-12-2 23:48
哈哈,咱俩的镜架仿佛一样一样的

以前这种设计真的很少见, 想不到现在网上一找竟有不少了!
[92 楼] 0_1 [泡菜]
21-12-6 08:47
Eenymeenyminymoe 发表于 2021-12-2 20:48
鼻托一坏整个架子就over了吧?


焊接的更易坏!
[91 楼] 0_1 [泡菜]
21-12-4 22:13
nikon25oo 发表于 2021-12-2 16:31
IC belin淘宝上有卖,268元,价格倒是不贵。不知道真假。


这价格应该是仿的!
[90 楼] aibpo [泡菜]
21-12-2 23:48
BodyCage 发表于 2021-11-9 12:01
手机相册找到一张刚配的镜时候拍的,放大你看。

哈哈,咱俩的镜架仿佛一样一样的
[89 楼] Eenymeenyminymoe [泡菜]
21-12-2 20:48
鼻托一坏整个架子就over了吧?
[88 楼] 0_1 [泡菜]
21-12-2 18:11
nikon25oo 发表于 2021-12-2 14:48
这个潘家园有卖的吗

北京多年没去过了, 不知道, 只要卖眼镜稍集中的地方应该大多都有吧!
[87 楼] nikon25oo [老坛泡菜]
21-12-2 16:31
BodyCage 发表于 2021-11-12 22:48
貌似是假洋鬼子。。中国人开的。

最正宗的就是IC belin 后来的插片设计都是模仿者而已。


IC belin淘宝上有卖,268元,价格倒是不贵。不知道真假。
[86 楼] nikon25oo [老坛泡菜]
21-12-2 14:48
这个潘家园有卖的吗
[85 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-30 18:29
0_1 发表于 2021-11-29 13:24
无任何焊接的镜脚连接方法好象也不少, 不知那种更好?  一定要牢固,  结构简单, 拆装简便才行!

[84 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-29 13:24
0_1 发表于 2021-11-28 11:46

无任何焊接的镜脚连接方法好象也不少, 不知那种更好?  一定要牢固,  结构简单, 拆装简便才行!
[83 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-28 11:46
0_1 发表于 2021-11-26 17:35
不错, 你这个讲得比较专业  但用树脂镜片不是为了高档, 而是为了更有韧性, 因为一体镜架大多要在镜片周围开内槽, 玻璃太脆极易破损, 树脂镜片变形主要还是要靠切割. 开槽这些制作水平来控制!

[82 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-26 17:35
moulding5 发表于 2021-11-26 14:21
钛材的确是比较理想的材料,轻巧、耐腐蚀、不需要喷油和电镀这些表面工艺,经久耐用。
但钛的高回弹也带来一些问题,主要是曲面的精确成形比较困难。你贴出来的那种镜架,既然都那么高档了,肯定用的是树脂镜片,但树脂的弹性模量远低于玻璃,如果镜架本身的曲面误差比较大,会导致镜片卡上去后有一定的变形,影响光学精度。

不错, 你这个讲得比较专业  但用树脂镜片不是为了高档, 而是为了更有韧性, 因为一体镜架大多要在镜片周围开内槽, 玻璃太脆极易破损, 树脂镜片变形主要还是要靠切割. 开槽这些制作水平来控制!
[81 楼] moulding5 [泡菜]
21-11-26 14:21
0_1 发表于 2021-11-24 19:28
对我来说有无焊接就是第一首选;       第二是材质: 一般会选钛材, 钛材也分高中低, 最普通是应该纯钛与TC4, 强度与耐磨性最差; 其次是β钛与记忆合金(钛镍合金), 强度较好, 但含有钒或铝或镍等致敏元素; 最高端的钛材是日本夏蒙Z钛, 用的是钛锆合金, 因为锆也是一种极好的生物相容材料, 但可惜日本夏蒙没有无任何焊接的镜架产品,    最后才是外观之类的!

钛材的确是比较理想的材料,轻巧、耐腐蚀、不需要喷油和电镀这些表面工艺,经久耐用。
但钛的高回弹也带来一些问题,主要是曲面的精确成形比较困难。你贴出来的那种镜架,既然都那么高档了,肯定用的是树脂镜片,但树脂的弹性模量远低于玻璃,如果镜架本身的曲面误差比较大,会导致镜片卡上去后有一定的变形,影响光学精度。
[80 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-25 20:50
0_1 发表于 2021-11-24 20:54
\

一体

还有更好的无焊接的连接方法吗?
[79 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-24 20:54
amaya119 发表于 2021-11-24 19:33
记号
\


一体
[78 楼] amaya119 [泡菜]
21-11-24 19:33
记号
[77 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-24 19:28
moulding5 发表于 2021-11-23 14:58
无焊接眼镜架也只是个卖点,从成本、功能和外观上都没有什么明显优势。
激光切割的不锈钢整体镜架十几年前就很成熟了。实际上在三四十年前大功率激光切割机成本还很高的时候,也有用蚀刻工艺制作金属板材眼镜架的工艺,这个工艺到现在还有厂家在使用,不过主要用于制作复杂的嵌入LOGO。


对我来说有无焊接就是第一首选;       第二是材质: 一般会选钛材, 钛材也分高中低, 最普通是应该纯钛与TC4, 强度与耐磨性最差; 其次是β钛与记忆合金(钛镍合金), 强度较好, 但含有钒或铝或镍等致敏元素; 最高端的钛材是日本夏蒙Z钛, 用的是钛锆合金, 因为锆也是一种极好的生物相容材料, 但可惜日本夏蒙没有无任何焊接的镜架产品,    最后才是外观之类的!
本帖最后由 0_1 于 2021-11-24 19:32 编辑
[76 楼] moulding5 [泡菜]
21-11-23 14:58
0_1 发表于 2021-11-19 16:24
想出来了可能就不太难, 眼镜出现几百年来也只是到了近几年才出现无任何焊接的眼镜架, 特别是这种钢板一次性整体切割出来的产品,也是到了最近几年激光切割机开始成熟后的结果!

无焊接眼镜架也只是个卖点,从成本、功能和外观上都没有什么明显优势。
激光切割的不锈钢整体镜架十几年前就很成熟了。实际上在三四十年前大功率激光切割机成本还很高的时候,也有用蚀刻工艺制作金属板材眼镜架的工艺,这个工艺到现在还有厂家在使用,不过主要用于制作复杂的嵌入LOGO。
[75 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-23 11:19
0_1 发表于 2021-11-22 14:34
无任何焊接的镜脚连接方法好象也不少, 不知那种更好?  一定要牢固,  结构简单, 拆装简便才行!

无任何焊接的镜脚连接方法好象也不少, 不知那种更好?  一定要牢固,  结构简单, 拆装简便才行!
[74 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-23 10:23
泡腾片儿 发表于 2021-11-22 14:39
看起来像无框,定制的亮银色,很满意。


我也喜欢银色, 因为银色更接近材质的本色, 可惜现在没有无任何表面涂层镜架!
[73 楼] 泡腾片儿 [泡菜]
21-11-22 14:39
0_1 发表于 2021-11-19 22:37
效果如何?


看起来像无框,定制的亮银色,很满意。
[72 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-22 14:34
0_1 发表于 2021-11-22 12:53
无任何焊接的镜脚连接方法好象也不少, 不知那种更好?

无任何焊接的镜脚连接方法好象也不少, 不知那种更好?  一定要牢固,  结构简单, 拆装简便才行!

[71 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-22 12:53
0_1 发表于 2021-11-18 21:41
确实关键在于创意!  
这可能是国内在眼镜领域唯一能让我看得上眼的创新设计, 至简, 没有太多的胡里花销, 也无任何焊接. 螺丝或拼接!   只是不用镜圈时镜片的牢固度有点怛心!

无任何焊接的镜脚连接方法好象也不少, 不知那种更好?
本帖最后由 0_1 于 2021-11-22 12:55 编辑
[70 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-22 11:07
才醒1 发表于 2021-11-22 09:02
温差是指与日常的温差,否则日常会掉,而且是不停地掉。热涨法用在过盈量较大的装配上,过盈量小的话,可以直接压入。
镜框的特殊性在于镜片是卡在镜框的凹槽中,所以热涨镜框让镜片能够通过镜框最小尺寸就可以了。
另外,要求不高的装配可以直接加热热涨的部件(火焰加热)。对装配件的几何尺寸有较高的要求话,就不能直接(火焰)加热热涨件了。一般是通过加热介质,再通过介质将热量传递加热件上。一般可以将加热件浸泡在介质里里面(加热件底部不能直接落地,要架空)直接加热介质的容器,要求更高的是在介质容器外另加一个加热装置,采用循环泵将热介质泵到浸泡加热件的容器中。当然,控制温度、加热速度的设备一样不能少。工业上一般采用粗杂油作为介质,要求高,可以通过循环过滤粗杂油,减少介质中的颗粒物、焦油。


热胀冷缩日常家用的不多, 但在工业上就比较多, 轴承就不用说了, 在高速数控机床上也很常用, 如: HSK高速刀柄就是用热胀法, 以保证高转下的动平衡!
[69 楼] 才醒1 [泡菜]
21-11-22 09:02
0_1 发表于 2021-11-21 08:50
热涨(冷缩)法只在温差极大的情况下, 利用热胀冷缩的原理才有用!
温差是指与日常的温差,否则日常会掉,而且是不停地掉。热涨法用在过盈量较大的装配上,过盈量小的话,可以直接压入。
镜框的特殊性在于镜片是卡在镜框的凹槽中,所以热涨镜框让镜片能够通过镜框最小尺寸就可以了。
另外,要求不高的装配可以直接加热热涨的部件(火焰加热)。对装配件的几何尺寸有较高的要求话,就不能直接(火焰)加热热涨件了。一般是通过加热介质,再通过介质将热量传递加热件上。一般可以将加热件浸泡在介质里里面(加热件底部不能直接落地,要架空)直接加热介质的容器,要求更高的是在介质容器外另加一个加热装置,采用循环泵将热介质泵到浸泡加热件的容器中。当然,控制温度、加热速度的设备一样不能少。工业上一般采用粗杂油作为介质,要求高,可以通过循环过滤粗杂油,减少介质中的颗粒物、焦油。
[68 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-21 13:40
才醒1 发表于 2021-11-21 07:22
俺是有手艺的好吧。
回到之前的问题:框架一体加工的全框架,没焊缝、没螺丝的,按个镜片还会是问题吗?
当然,这个问题不是回答你的,是回答某些质疑全框架不能装镜片的人的~变形了的镜片都能装上去,没变形的更不用说了吧。


牛!
[67 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-21 10:18
才醒1 发表于 2021-11-20 09:50
有,等于没有。
前面说过了:螺丝的反面采用类似铆接的方式把螺丝头顶开(大)了,起防松作用的。所以就不能再拧松螺丝装镜片了,只能采用热涨法装镜片。


有焊接的现在开始不会再买了.   以前是真不知道已经有无任何焊接的镜架产品! 本帖最后由 0_1 于 2021-11-21 10:19 编辑
[66 楼] 0_1 [泡菜]
21-11-21 08:50
才醒1 发表于 2021-11-19 19:18
热涨(冷缩)法是机械装配过程中常用的方法:装配有一种常用的配合叫过盈配合,常采用的装配方式就是热涨法(如将轴承装在轴杆上)。当然,工业上远比家庭小手工来得精确:过盈量、热膨胀系数、最高加热温度都要通过计算并全程监控温度,既要防止加热温度过高造成工件的失效(如:退火),也要防止加热温度不够无法产生足够的装配间隙。更要防止加热工件在装配过程中温度下未安装到位就产生了较大的过盈量,以致安装失败(装不进也拆不下)。
和热装法相对的是冷缩法:在材料不耐受高温但可耐受低温的时候,一般会采用冷缩法装配。例如:衬胶辊的辊芯是钢制的空芯辊。正常加工方式是把常温轴头用(辊身)热涨法插入辊身的两端,电焊固定后再包胶。包胶后再有一个硫化工艺需要较长的时间。某次某设备的衬胶辊轴头脱落,因为没有机旁备件。按照常规工艺时间太长,就连忙要加工单位找液氮采用轴头冷冻装配,只用了常规时间的十分之一不到的时间就完成了。要是采用热涨法,辊身上的包胶就会损坏(加热辊身),所以只能采用冷缩(轴头)法装配。 ...


热涨(冷缩)法只在温差极大的情况下, 利用热胀冷缩的原理才有用!
[65 楼] 才醒1 [泡菜]
21-11-21 07:22
0_1 发表于 2021-11-20 13:39
原来如此! " 泡开水之前就先吧变形的镜框整得差不多了"
俺是有手艺的好吧。
回到之前的问题:框架一体加工的全框架,没焊缝、没螺丝的,按个镜片还会是问题吗?
当然,这个问题不是回答你的,是回答某些质疑全框架不能装镜片的人的~变形了的镜片都能装上去,没变形的更不用说了吧。